塑膠外殼加工流程中注意事項都有什么？

塑膠外殼的加工流程當中是有非常多的問題值得我們注意的，想要讓塑膠外殼順利的完成加工那么就需要大家多多注意在加工流程中出現的問題，一些朋友因為沒有塑膠外殼加工的經驗導致了加工更加困難，那么就快來看看塑膠外殼加工流程中注意事項都有什么吧。

塑膠外殼加工流程中注意事項第一個就是材料方面所需要注意的，材料的選擇對于整個塑膠外殼加工流程都有很大的影響，所以在選擇塑膠外殼材料的時候一定要選擇優良的材料，這樣才能夠避免一些劣質材料的使用，讓塑膠外殼表面出現小黑點的缺陷。

塑膠外殼材料時需要我們處理之火才能夠投入使用的，這個環節我們稱之為拌料烘干環節，拌料烘干環節中我們需要注意的就是拌料烘干的溫度問題以及時間問題，通常情況下塑膠外殼的拌料烘干溫度在100-110°之間，烘干時間在4小時，如果超過4小時可能就會出現熔料的情況，所以大家一定要注意這個問題。

材料方面的注意事項就給大家介紹到這里，那么下面來看看注塑成型這個關鍵的加工流程有哪些注意事項吧，在塑膠外殼注塑成型的環節中注意事項那么肯定和溫度有關系，過高的溫度會導致塑膠外殼成型出現熔料，過低的溫度又無法完成成型，所以最好控制在240-320°左右，注射速度更具具體情況調整，注射方式采用多種方式進行，慢快慢即可。

以上就是塑膠外殼加工流程中的注意事項，更多的信息可以通過我們新錦宇塑膠外殼官方網站進行了解。